拉床保养注意事项
1.穿好工作服，扎好袖口。女工戴好工作帽，抛光机价格，不准穿凉鞋进入工作岗位。 2.擦净导轨加好油，检查床身和运动部分周围是否有障碍物，行程限制器是否灵敏，然后开总电源，试车1-2分钟，没问题方可进行工作。 3.根据被加工件的要求，选好合适的拉刀、垫片、销子，并将法兰盘拧紧。加工前先将刀上好，经往返试车几次，确认适当后再进行。 4.工作中要精力集中，通过观察压力表变化、声音变化以及振动、爬行等现象，对机床和刀具作检查和调整。 5.拉削过程中，不许用手直接接触刀具刃部位，以免割伤手。严禁对着拉刀站立，以防拉刀和斜铁拆断崩出伤人。 6.停车后，取出拉刀，清除铁屑。 7.机床导轨面不许存放工、量具，并应保持清洁。
拉床外表保养
(1) 清洗进行数控拉床外表、导轨，修光毛刺，无锈蚀，无黄袍。
(2)检查填充手球，手柄，螺钉，螺母。液压驱动(1)检查是否压力表灵敏可靠。 (2)检查油，好清洗水池。
(3) 检查进行数控发展立式拉床的拉杆、螺杆、导轨之间是否拉毛。
(4)调整插头之间的间隙。
( 5 )清洗和检查油泵、轴承和阀门部件。
拉床工作与非工作部分
1、工作部分
（1）切削部分：切削部分有很多刀齿，起切削作用。刀齿直径逐齿增大，用它切除全部加工余量。
（2）校准部分：校准部分上的刀齿起修正作用。其齿数较少，各齿直径相同。
2、非工作部分
（1）柄部：夹持拉刀，传递动力。
（2）颈部：颈部与其后各部分的连接部分，其直径与柄部直径相同或略小。拉刀材料、尺寸规格等标记一般都打在颈部。
（3）过渡锥：颈部麦收前导部之间的过渡部分，起对准中心用。
（4）前导部：切削部进入工件前，起引导作用，防止拉刀歪斜，广西壮族自治抛光机，并可检查拉前工件孔径是否太小，以免拉刀刀齿负担太重而损坏。
（5）后导部：保持拉刀的正确位置，抛光机加工，防止拉刀即将离开工件时，工件下垂而损坏已加工表面及刀齿。
（6）后托部：对于长而重的拉刀，在后导部后面还需做一尾部(后托部)，其直径D尾视拉床托架尺寸而定，长度l尾=(0.5-0.7)D尾。但一般要求不小于20毫米。
如果上拉式拉床长时间不使用时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，抛光机报价，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。除此之外要根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。要定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。
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